潔凈室中的人員、空氣和表面都會(huì)產(chǎn)生污染，而所有的這些污染都會(huì)通過(guò)“接觸”直接或間接的與我們所保護(hù)的對(duì)象——產(chǎn)品發(fā)生關(guān)聯(lián)。而操作人員所散發(fā)的污染又占到潔凈室污染源大部分的比例，人的皮膚和頭發(fā)容易脫落，因此我們需要采取措施來(lái)防護(hù)潔凈室人員所散發(fā)的污染，最有效的方法就是穿著無(wú)塵服。

作為“人員過(guò)濾器”的無(wú)塵服系統(tǒng)在整個(gè)無(wú)塵室污染控制系統(tǒng)中起著關(guān)鍵的作用。從應(yīng)用功能來(lái)講，潔凈工衣的作用之一就是收集塵粒，因此潔凈無(wú)塵服在穿著一段時(shí)間后，必須通過(guò)處理清除附著在無(wú)塵服上的塵粒。由于無(wú)塵服的特殊制作工藝和使用環(huán)境，其清洗過(guò)程、方法與我們?nèi)债a(chǎn)衣物清洗有很大區(qū)別，需要一種特別的清洗方法——無(wú)塵清洗。

無(wú)塵服的清洗應(yīng)在相應(yīng)級(jí)別的無(wú)塵室中進(jìn)行，嚴(yán)格遵守IESR-RP-CC003.3服裝系統(tǒng)、IEST-RP-004無(wú)塵抹布、IEST-RP-005手套和指套標(biāo)準(zhǔn)。使用18兆歐厘米的去離子超純水及非離子型表面活性洗滌劑對(duì)無(wú)塵服進(jìn)行清洗，并在設(shè)有高效過(guò)濾系統(tǒng)的干衣設(shè)備完成烘干，清洗后潔凈服的折疊、包裝、檢測(cè)和暫存均在超潔凈環(huán)境中完成。

目前對(duì)潔凈無(wú)塵服的清洗頻率IEST組織有以下推薦標(biāo)準(zhǔn)，每個(gè)公司可根據(jù)自身工藝特點(diǎn)進(jìn)行確定。

IEST組織無(wú)塵服清洗頻率推薦標(biāo)準(zhǔn)：

Class 1/ISO 3更換頻率：每次進(jìn)入；

Class 10/ISO 4更換頻率：每次進(jìn)入；

Class 100/ISO 5更換頻率：每天；

Class 1000/ISO 6更換頻率：3次/周；

Class 10000/ISO 7更換頻率：2次/周；

Class 100000/ISO 8更換頻率：2次/周。

無(wú)塵服清洗的流程為：

收衣物——污衣整理——電腦掃描——預(yù)處理——超凈清洗——超凈烘干——粒子測(cè)試/ESD測(cè)試——折疊包裝——送貨。

無(wú)塵服作為適用于電子、光學(xué)儀器、醫(yī)療制藥、生物工程、精密儀器等行業(yè)的具有無(wú)塵和抗靜電性能的特種工作服，其質(zhì)量和潔凈度對(duì)無(wú)塵室內(nèi)的環(huán)境及產(chǎn)品的良品率都有極大的影響。因此，企業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程中應(yīng)當(dāng)重視無(wú)塵服的清洗質(zhì)量，選擇有資質(zhì)的無(wú)塵服清洗服務(wù)商。